洁净室高效过滤器安装检漏要求：

1、由于高效过滤器为了提高过滤面积、降低阻力、采用折叠、分层多通道的结构形式，因而应按出厂标志方向搬运和存放、运输过程中应轻拿轻放防止剧烈振动和碰撞，否则易造成损坏。安装前的成品应放置在清洁的室内并应采取防潮措施。

2、高效过滤器安装前洁净室地面、吊顶、墙壁、门窗等装饰工程全部完成。净化空调系统和水、电、气体管线安装完毕应对洁净室进行全面清扫、擦洗。净化空调系统内部如有积尘应再次清扫、擦洗、达到清洁要求。

具体要求为：

1）吊顶、墙壁、地面、门窗、灯具以及明装管线表面都要进行清扫、擦洗用白绸布擦拭检查无脏污为合格。

2）空调机房的地面、墙壁、门窗、管线、灯具和空调器外表面擦拭干净。

3）净化空调系统的风管、阀门、送风口及空调器内部应擦拭，用白绸布擦拭检查无脏污为合格。 清扫工作是很细致的工作它是影响洁净度的一个重要因素必须认真做好。

3、高效过滤器在含尘浓度高的空气环境中运行会迅速达到额定容尘量而失效。因此，高效过滤器的安装应具备以下条件方可开箱检验。

1）系统安装完毕后包括清洁工作应进行系统调试排除各种故障。

2）调试合格后尚应运转12h以上吹净系统内的浮尘。

开箱检验：主要检查外观

内容包括滤纸、密封胶和框架有无变形损坏，边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求，框架有无毛刺和锈斑，金属框有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。开箱检验合格后进行检漏。检漏后应立即安装。达不到要求的经修补合格方可安装对不合格产品可拒绝安装。

4、高效过滤器与框架之间的密封常采用密封垫、液槽密封和双环密封等方法。

1）高效过滤器与框架之间使用密封垫密封时密封垫的厚度应为6—8mm定位粘贴在高效过滤器边框上粘贴时应减少接头接头应为梯形或企口形密封垫应干净并涂胶粘牢接头处端面平整度应小于1mm并应有25—30%的压缩量。

2）采用硅橡胶做密封材料时应先清除高效过滤器边框上的杂物和油污挤抹硅橡胶应饱满均匀平整并应在常温下施工。

3）采用液槽密封时槽架安装应水平槽内应保持干净无污物水分框架各接缝处不得有渗液现象密封液深度应以2/3槽深为宜密封液过少会使刀口处不易密封密封液过多会造成密封液外溢。

4）采用双环密封条时粘贴密封条时不要把环腔上的孔眼堵住并应保持负压管道畅通。

5）高效过滤器安装时外框上的箭头应与气流方向一致。波纹板组合的高效过滤器竖向安装时波纹板必须垂直地面不得反向。 高效过滤器框架应平直框架平整度的允许偏差每个为±1mm两对角线长度差不大于2mm外框不得修改。

6、多个高效过滤器组合安装时应按期初阻力大小进行合理配置这样有利于系统的运行和平衡提高调试的成功率。

7、高效过滤器检漏（可参考专题：高效过滤器检漏）

1）对于安装于送、排风末端的高效过滤器应用扫描法进行过滤器安装边框和全断面检漏。扫描法有检漏仪法光度计法和采样量最小为1L/min的粒子计数器法两种。

2）检漏仪法检漏

A被检漏过滤器必须已测过风量在设计风速的80%~120%之间运行。

B在同一送风面上安有多台过滤器时在结构上允许的情况下宜每次只暴露1台过滤器的方法进行检漏。

C当几台或全部过滤器必须同时暴露在气溶胶中时为了对所有过滤器造成均匀混合宜在风机吸入端或这些过滤器前方支干管中引入检漏用气溶胶立即在受检过滤器的正前方测定上风侧浓度。

D对于高效过滤器当检漏仪表为对数刻度时上风侧气溶胶浓度应超过仪表最小刻度的104倍当检漏仪表为线性刻度时上风侧气溶胶浓度需达到80~100μg/L。检漏仪表应具有0.001~100μg/L的测量范围。

3粒子计数器法检漏

A、被检漏过滤器必须已测过风量在设计风速的80%~120%之间运行。

B、在被检漏高效过滤器上风侧测定大气尘的微粒数以大于或等于0.5μm微粒为准其浓度必须大于或等于3.5X104粒/L若检测超高效过滤器则以大于或等于0.1μm微粒为准其浓度必须大于或等于3.5X106~3.5X107粒/L。
C、若上风侧浓度不符合上项规定则应引入不经过滤的空气如果还达不到规定则不宜用粒子计数器法检漏。

4检漏时将采样口放在距离被检漏过滤器表面2~3cm处以5~20mm/s的速度移动对被检漏过滤器整个断面、封头胶和安装框架处进行扫描。

附高效空气过滤器特点：

1. 高效空气过滤器选用的主要控制参数过滤效率、额定风量、额定风量下的初阻力、容尘量等。

2. 按GB/T6165-1985《高效空气过滤器性能试验方法透过率和阻力》规定的方法检验，其透过率≤0.1%(即效率≥99.9%)或对粒径≥0.1μm微粒的计数透过率≤0.001%(即效率≥99.999%)的过滤器为高效空气过滤器。

3. 高效空气过滤器常用滤料有超细玻璃纤维等。

4. 空气过滤器应符合防火要求，高效空气过滤器按耐火程度分为三级:1级过滤器，过滤器全部材料都是不燃性的，不燃性材料应符合GB8624-2012 A级。2级过滤器，过滤器滤料应为符合GB8624-2012 A级的不燃性材料，分隔板、框架可用符合GB8624-2012 B2级的可燃性材料。3级过滤器，过滤器全部材料可用符合GB8624-2012 B3级

5 设计时，可按初阻力的二倍为终阻力，作为过滤器的计算阻力。

6 高效空气过滤器初阻力不得超过产品样本阻力的10%。

7 高效空气过滤器不宜单独使用，高效空气过滤器宜设置在净化空调系统的末端。

8 容尘量厂家应提供。高效过滤器出厂时应检漏。其他要求根据用户需求定。

9 在一般非平行流洁净空调系统中多采用组合的过滤器风口。